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雙重密封閥門型號(hào)SF1.6-50,品牌上海栗垣,規(guī)格尺寸DN50-300,壓力等級(jí)PN16-25,閥體材質(zhì)碳鋼/不銹鋼,氟橡膠密封,耐油,耐溫200℃,產(chǎn)品進(jìn)出口雙密封,零泄漏,主要用于油罐區(qū)儲(chǔ)備。適用于:煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上,作為截?cái)嘟橘|(zhì)的理想裝置。
雙重密封閥門在開關(guān)過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關(guān)力矩小:在維修時(shí),不需將閥門從管線上折下,只需將閥門底蓋折開,調(diào)換一對(duì)滑片即可,維修十分方便
品牌 栗垣
口徑 DN50mm-700mm(2in~28in)
環(huán)境溫度 -196℃~200℃
壓力 0.1MPa-42MPa(150LB~4500LB)
驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng),齒輪傳動(dòng)
材質(zhì) 碳鋼,青銅,蒙乃爾合金,20號(hào)合金等根據(jù)客戶特殊要求冶煉和制造。
用途: 儲(chǔ)備油庫,機(jī)場(chǎng)油庫,油庫,船舶油庫,民用油庫及適合工況介質(zhì)的閥門
主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達(dá)到B級(jí)硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈(氟化橡膠或腈橡膠等),當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。
1.閥門關(guān)閉工作狀況
控制箱接通電源信號(hào),電動(dòng)裝置啟動(dòng),蝸輪驅(qū)動(dòng)主軸并帶動(dòng)閥芯、閥瓣順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,將上下游流道同時(shí)堵住,在閥芯楔形導(dǎo)軌的作用下,閥瓣與閥腔內(nèi)壁壓緊,形成硬密封和軟密封。在關(guān)斷的同時(shí),觸動(dòng)位置信號(hào)返回器,傳遞閥門的關(guān)閉信號(hào),并切斷電源。
2.閥門開啟工作狀態(tài)
控制箱接通電源信號(hào),電動(dòng)裝置啟動(dòng),蝸輪驅(qū)動(dòng)主軸并帶動(dòng)閥芯向上運(yùn)動(dòng),在楔形導(dǎo)軌的拉動(dòng)下,閥瓣密封面離開閥腔內(nèi)壁,產(chǎn)生間隙,此時(shí)閥芯又帶動(dòng)閥瓣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,閥門處于開啟狀態(tài),同時(shí)又觸動(dòng)位置信號(hào)返回器,傳遞閥門開啟信號(hào)并切斷電源。
1.閥門在開關(guān)過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關(guān)力矩?。?br/>2.閥門在維修時(shí),不需將閥門從管線上折下,只需將閥門底蓋折開,調(diào)換一對(duì)滑片即可,維修十分方便;
3.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑;
4.閥體及旋塞為全通徑,介質(zhì)在通過閥門時(shí)無流阻,并且可通球?qū)艿肋M(jìn)行清洗,克服了縮徑閥門的缺點(diǎn);
5.蝸輪雙關(guān)雙斷閥滑片上的彈性密封氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中,具有防火功能的金屬對(duì)金屬的密封作為彈性密封的背襯;
6.閥門具有自動(dòng)泄放裝置(備選),在閥門*關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門的效果。
7.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步,可以準(zhǔn)確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài).
1.開啟的過程中閥片和閥座處于脫離狀態(tài),密封面無摩擦、磨損
2.塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又可以保證進(jìn)、出口端和中法蘭連接端的密封,同時(shí)密封氟橡膠,密封性是通過閥片四周的密封圈來實(shí)現(xiàn)的
3. 的尾槽保護(hù)和固定密封圈,使密封在關(guān)閉時(shí)為零泄露
4.使用介質(zhì)范圍廣,不受安裝方向的限制;無振動(dòng),噪聲小
5.閥門在維修時(shí),不需將閥門從管線上拆下,只需將閥門底蓋拆開,調(diào)換一對(duì)滑片即可,維修十分方便;
6.閥體及旋塞為全通徑,介質(zhì)在通過閥門時(shí)無流阻,并且可通球?qū)艿肋M(jìn)行清洗,克服了縮徑閥門的缺點(diǎn);
7.全通徑將軍閥的閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑;
8.滑片上的彈性密封氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對(duì)金屬的密封作為彈性密封的背襯;
9.閥門具有自動(dòng)泄放裝置(備選),在閥門*關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門的效果;
10.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步,可以準(zhǔn)確顯示齒輪傳動(dòng)全通徑將軍閥的開關(guān)狀態(tài)。
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達(dá)到B級(jí)硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈(氟化橡膠或腈橡膠等),當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。
操縱器的主要由指示標(biāo)記牌,手輪,主軸,軸套,球頭銷,支架等組成,固定在端蓋上,通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)閥門由開啟到關(guān)閉時(shí),按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置,然后閥芯作向下直線移動(dòng),驅(qū)動(dòng)閥瓣徑向擴(kuò)張,向閥體內(nèi)壁貼近,直到軟密封被壓入凹槽,使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸,完成關(guān)閉過程。